Фрезеровка фанеры ручным фрезером. Работа ручным фрезером по дереву. Получение различных фигурных кромок

Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Фрезеровка фанеры ручным фрезером. Работа ручным фрезером по дереву. Получение различных фигурных кромок

Ручной фрезер по дереву — поистине универсальный станок. В умелых руках он способен заменить большую часть станочного парка хорошо оснащенной столярной мастерской. Если учесть, что цена ручного фрезера вполне доступна для каждого домашнего мастера, а сменные фрезы продаются и наборами, и поштучно, необходимость иметь в своем арсенале такой универсальный инструмент очевидна.

Доступны также специфические приемы работы, свойственные только ручному фрезеру и невозможные на «больших» станках. Вопрос интересный и емкий, поэтому следует рассмотреть его подробно.

Что такое фрезер и для чего он нужен?

Ручной фрезер — это электроинструмент, представляющий собой электродвигатель с цангой под установку режущего инструмента на валу.

С ним конструкционно объединена платформа или основание, род рабочего стола, которая способна перемещаться по направляющим и фиксироваться в заданном положении.

С помощью платформы производится установка глубины резания. По бокам имеются две рукоятки, за которые станок удерживают в нужном положении или подают на обрабатываемую деталь.

Фрезер предназначен для обработки резанием деталей из разных материалов:

  • Массив древесины;
  • ДСП, в том числе — ламинированная ДСП;
  • МДФ;
  • ДВП;
  • Алюминий, дюралюминий;
  • Мягкая пластмасса.

С помощью ручного фрезера могут быть выполнены разные виды обработки материала. В их число входят следующие операции:

  • Фрезеровка углублений различной формы — пазы, гнезда, канавки и прочие элементы;
  • Профилирование кромок — создание фасонных (фигурных) поверхностей, фрезеровка четвертей;
  • Фрезеровка специальных конструкционных элементов — углубления под шарниры, замки, рукоятки, шипы и гнезда под них;
  • Обрезка криволинейных и сложных кромок деталей мебели или специальных элементов.

Для обеспечения точности и чистоты реза в конструкции фрезера имеется масса элементов настройки и регулировки. С их помощью производят следующие

  • Изменение скорости вращения вала;
  • Настройка глубины погружения режущего органа;
  • Предварительная настройка глубины для быстрой смены режима резания.

Важно! Для серийного производства больших объемов продукции ручной фрезер не годится. Использовать его рациональнее всего только в бытовых целях или в небольших мастерских, занятых мелкосерийным изготовлением изделий на заказ.

Основные типы насадок

Основные типы

Для фрезерной работы используются торцевые фрезы с диаметром хвостовика 6,8 или 12 мм.

Они продаются поштучно или в наборах, включающих в свой состав наиболее востребованные виды фрез.

Встречаются наборы с хвостовиками на 7 мм, но под них сложно отыскать цангу. В зависимости от назначения и формы реза фрезы бывают кромочные и пазовые. К кромочным относятся:

  • Профильные;
  • Конусные;
  • Калевочные (калевка, четвертьвалик);
  • Дисковые;
  • Галтельные.

Общим признаком кромочных фрез является наличие подшипника, играющего роль упора. К пазовым фрезам относятся:

  • Прямоугольная (прямая);
  • Галтельная;
  • «Ласточкин хвост»;
  • V-образная.

Пазовые фрезы не имеют упорных подшипников и позволяют выполнять рез как на кромках, так и на пласти. Существуют прямые фрезы с подшипником в верхней части, сразу над режущими кромками. Обычно его диаметр соответствует размеру режущей части, что позволяет резать криволинейные фигуры по шаблону.

Такие фрезы называются обгоночными. В состав стандартных наборов они не входят, при необходимости их надо приобретать отдельно. Практически все фрезы выпускаются в нескольких типоразмерах. Для изготовления углубления нужного размера надо подобрать фрезу соответствующего диаметра или профиля.

Подготовка

Для установки фрезы в патрон, фрезер укладывают набок. Некоторые виды позволяют отсоединить двигатель с патроном от платформы, не изменяя ее настроек. Другие такой возможности не предоставляют, поэтому чаще всего приходится опускать основание максимально вниз. Патрон откручивается при помощи гаечного ключа, который входит в комплект поставки.

Патрон фиксируется в неподвижности с помощью специальной кнопки, расположенной над точкой выхода вала из корпуса. Она присутствует не на всех видах фрезеров, иногда приходится фиксировать вал гаечным ключом, а патрон откручивать с помощью другого.

Накидную гайку не обязательно снимать полностью, но иногда это приходится делать, если фрезу слишком сильно зажало в цанге. Аккуратно постукивая по боковым поверхностям и прокручивая вал, цангу ослабляют и вынимают заклинившую фрезу.

Гайку навинчивают, новую фрезу вставляют в цангу примерно на 20 мм. Некоторые фрезы на хвостовиках имеют специальные риски с указанием минимальной и максимальной глубины погружения, но большинство из них устанавливают на глаз.

Если глубина установки окажется слишком мала, при резкой подаче возможна деформация фрезы и порча заготовки. Это опасно, так как максимальная скорость вращения вала фрезера составляет 30000 об/мин и больше.

Вылетевшая из цанги на ходу фреза обладает большой разрушительной силой, при попадании в человека последствия бывают весьма нежелательными.

Внимание! Завинчивать накидную гайку без установленной фрезы запрещается, так как от этого цанга ломается.

Установка глубины фрезерования производится следующим образом:

  • Фрезер с опущенным основанием устанавливается на плоскую площадку;
  • Фреза опускается до упора и фиксируется;
  • Ползунок указателя глубины устанавливается на нулевую отметку;
  • Ограничитель глубины поднимается на нужную величину и стопорится винтом;
  • Фреза разблокируется и опускается до упора ограничителя глубины в регулировочный винт, после чего снова фиксируется.

Установленную глубину рекомендуется проверить на пробной заготовке, чтобы при необходимости можно было внести коррективы. Не следует сразу делать слишком большую глубину, это способствует перегреву фрезера и создает чрезмерную нагрузку на электродвигатель. Рекомендуемая глубина за один проход — 4-6 мм.

Источник: //2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/rabota-ruchnym-po-derevu

Как работать фрезером: что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих

Фрезеровка фанеры ручным фрезером. Работа ручным фрезером по дереву. Получение различных фигурных кромок

Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные.

На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали.

Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории.

При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной.

Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели.

Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций.

Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента.

Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе.

Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины.

В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

  • За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
  • За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью.

При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол».

Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Источник: //instanko.ru/drugoe/rabota-frezerom.html

Фрезеровка фанеры, МДФ, ОСП, ДСП

Фрезеровка фанеры ручным фрезером. Работа ручным фрезером по дереву. Получение различных фигурных кромок

Слоеные древесные материалы являются уникальным и незаменимым изобретением для строительства, отделки и при изготовлении рекламных продуктов.

Благодаря универсальности своей структуры их можно использовать для нетиповых фрагментов интерьера, так как фрезеровка фанеры и других клееных изделий позволяет придавать им самые замысловатые формы.

Мы сейчас поговорим о некоторых способах выполнения таких работ и посмотрим видео в этой статье, касающееся данной темы.

Заготовки нарезаны ручным фрезером

Работа с материалом

Приспособление параллельного упора для фрезерования кромки

Для того чтобы резка фанеры фрезером была полноценной, то есть, чтобы формирование заготовки происходило исключительно в соответствии с вашим замыслом, а не по воле случайного сдвига, вам понадобятся определённые приспособления. Это позволит вам располагать инструмент относительно заготовки в строго определённом положении.

Некоторые из таких приспособлений вы получаете вместе с приобретением самого фрезера, некоторые можно найти отдельно в свободной продаже, а некоторые вам придётся сделать своими руками.

Параллельный упор

Параллельный упор на ручном фрезере

  1. Винт для стопора штанги;
  2. Основание ручного фрезера;
  3. Накладки;
  4. Упор;
  5. Штанга;
  6. Каретка подвижная;
  7. Винт для стопора подвижной каретки;
  8. Винт для стопора упора;
  9. Винт для точной настройки.
  • Для того чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезы относительно базовой поверхности материала (фанеры, ДСП, ОСП, МДФ) чаще всего используется параллельный упор, который вы видите на фото вверху. Такая комплектация идет, пожалуй, с каждым инструментом данного типа, продающимся в розничной торговле. Такой упор инструкция рекомендует использовать для обработки кромок и фрезерования пазов заготовки, на которой закреплено приспособление.
  • Для установки приспособления в исходное положение для работы следует задвинуть штангу в отверстие станины таким образом, чтобы обеспечить нужное расстояние между фрезой, точнее, её осью и местом упора на поверхности заготовки, а затем зажать их стопорным винтом. Для необходимого направления фрезы или выбора нужной позиции, опускаем стопорный винт, а винтом точной настройки приводим механизм требуемое нам положение. Есть такие модели параллельного упора, где опорные накладки подвижны, что позволяет менять размеры опорной поверхности.

Приспособление для обработки округлой поверхности

  • Для того чтобы у вас была возможность обрабатывать округлые заготовки, к упору необходимо добавить незатейливую деталь, как это показано на верхней фотографии. В этой ситуации важно то, что дополнительная деталь вовсе не должна повторять форму обрабатываемой поверхности – там достаточно просто вырезать угловое заглубление и такой брусок будет свободно прилегать к окружности почти любого диаметра. Вы можете возразить, утверждая, что у стандартного параллельного упора тоже есть выемка в центре и ним тоже можно вырезать округлости, но всё дело в том, что стандартная комплектация не создаёт должной устойчивости.

Направляющая шина

Направляющая шина

  • Очень похожей функцией с параллельным упором обладает направляющая шина, она точно так же, как и упор, когда осуществляется фрезерная резка фанеры, обеспечивает строго прямолинейное движение. Основное их отличие заключается в возможности для шины становиться под разным углом к кромке стола и детали, что позволяет осуществлять движение фрезера в любом направлении заданной горизонтальной плоскости. К тому же, это приспособление иногда обеспечивается дополнительными элементами, которые упрощают некоторые операции, например, в тех случаях, когда нужно произвести фрезерование отверстий с одинаковым шагом.
  • Крепление направляющей шины к детали либо столу осуществляется при помощи специального зажима или струбцины, также такой вспомогательный элемент иногда комплектуется башмаком, который соединяет две штанги с основанием фрезера. Скольжение по профилю шины помогает башмаку осуществлять прямолинейное движение. Некоторые инструменты оснащаются выдвижными опорными ножками, чтобы изменять высоту фрезера, когда он оказывается в разной плоскости с поверхностью шины (это происходит при слишком близком расположении друг к другу).

Упрощённый упор

Совет. Вы можете самостоятельно сделать фрезерный стол из фанеры с таким приспособлением. Для этого вам понадобится просто прикрепить длинный брусок на обрабатываемой детали при помощи струбцин.

Окружности

Использование циркуля

  • При помощи циркуля можно производить фрезерование фанеры по окружности и для этого существует достаточно примитивное устройство – это штанга, один конец которой соединяется с основанием станка, а второй снабжён винтом со штифтом, который и вставляется в сделанное заранее отверстие по центру обрабатываемой окружности (см.также статью Как вырезать круг в фанере: полезные советы по фигурной резке). Чтобы изменить радиус, вам достаточно просто передвинуть по штанге основание станка.

Самодельный циркуль

Совет. Обратите внимание на устройство на верхней фотографии, это самодельный циркуль, который вы без труда можете сделать самостоятельно, причём цена его будет состоять всего лишь из штифта для крепления в центре окружности и небольшой полоски фанеры или ОСП для штанги. Точно такую же штангу можно сконструировать и из металлической пластины.

Заключение

При обработке клееных древесных материалов фрезой на порядок улучшается качество обрабатываемой поверхности.

В отличие от лобзика такой станок не «рвёт» дерево, ведь даже новая (острая) пилочка лобзика оставит заусенцы на срезе (читайте также статью Вырезание лобзиком из фанеры – чертежи успеха).

Также ручной фрезер способен полностью заменить ручную циркулярку, повысив качество обработки.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА ОДНОКЛАССНИКИ

Друзья, вступайте в нашу группу. Раньше всего новости появляются именно там!

Подписаться

Каждый день полезные советы и маленькие хитрости для квартиры, дома и сада.

Подписаться

Источник: //fanera-info.ru/operacii/77-frezerovka-fanery

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Фрезеровка фанеры ручным фрезером. Работа ручным фрезером по дереву. Получение различных фигурных кромок

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

  • Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
  • Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
  • Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

  • Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
  • Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
  • Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
  • Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

  • Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
  • Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
  • Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
  • Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
  • Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

  • фигурные отверстия и пазы;
  • соединения и стыки деталей;
  • обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

Столы бывают следующих типов:

  • переносные (мобильные, портативные);
  • стационарные (персональные) столы.

Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

  • Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
  • Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
  • Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

  1. Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
  2. Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

  • перила;
  • стеллажи;
  • вешалки;
  • элементы мебели.

Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.

Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера. Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая.

В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом.

При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы. Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

Приёмы работы фрезером по дереву. урок

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.

При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах.

Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Источник: //pro-instrument.com/ruchnoj/izuchaem-azyi-rabotyi-s-frezerom-po-derevu.html

Как работать ручной фрезой – обучение для новичка

Фрезеровка фанеры ручным фрезером. Работа ручным фрезером по дереву. Получение различных фигурных кромок

Как работать ручной фрезой – обучение для новичка

Фрезерный станок представляет собой устройство, при помощи которого можно выполнять обработку таких материалов, как сталь, металл, древесину, пластик и камень. Фрезеру могут поддаваться разные поверхности, причем и ровные, и даже криволинейные.

На станке есть возможность изготавливать шлицы и зубья, а еще нарезать резьбу, сверлить и даже растачивать детали.

Более того, при помощи фрез мастер способен сделать красивый орнамент или даже надпись на поверхности детали,  а еще способе выполнять ряд других работ.

Зачем требуется фрезерный станок

Как работать ручной фрезой по дереву? Работать таким устройством можно в следующих отраслях, а именно в ювелирной, мебельной, и не поверите, даже в рекламной. Станок используется для оформления дизайна интерьера и для украшения помещения, для изготовления оконных рам и пластиковых дверей.

Современная промышленность использует такую возможность, как фрезерование, для того, чтобы делать автомобили, самолеты, оборудование для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий при помощи фреза является самой точной. Поверхность после работы с фрезером становится идеально гладкой, ровной.

При помощи него можно выполнить разные обработки материала, и сюда можно отнести следующее:

  • Фрезеровка углублений разных форм – гнезда, пазы, канавки и остальные элементы.
  • Профилирование кромок – создание фигурных (фасонных) поверхностей, фрезерование четвертей.
  • Фрезеровка особых элементов конструкции – замки, углубления для шарниров, рукоятки, гнезда под них, шипы.
  • Обрезка сложных и криволинейных кромок деталей предметов мебели или особенных элементов.

Для того, чтобы обеспечивать чистоту и точность реза в конструкции вреза есть множество элементов регулировки и настройки, и

при их помощи можно сделать следующее:

  • Изменять скорость вращения вала.
  • Настраивать глубину погружения режущего устройства.
  • Предварительно настроить глубину для быстрой смены режима резки.

Обратите внимание, что для серийного производства в большом объеме продукции ручной фрезер попросту не подойдет. Использование такого инструмента будет рациональным лишь для бытовых целей или в небольшой мастерской, где человек занят мелкосерийным изготовлением по индивидуальному заказу.

Основные виды насадок

Для работы на фрезере используют торцевые фрезы, у которых диаметр хвостовика 0.6, 0.8 и 1.2 см. Они продаются поштучно или в виде набора, где в составе есть все самые популярные виды фрез. Можно встретить наборы, где длина хвостовика составляет 0.7 см, но под них весьма трудно подобрать и найти цангу. В зависимости от назначения и формы реза фрезы могут быть пазовыми и кромочными.

Ко вторым можно отнести:

  • Галтельные.
  • Профильные.
  • Дисковые.
  • Конусные.
  • Калевочные (четвертьвалик, калевка).

Общий признак кромочных фрез – это наличие подшипника, который будет играть роль упора.

К пазовым фрезам можно отнести:

  • Галтельную.
  • Прямоугольную (прямую).
  • V-образную.
  • «Ласточник хвост».

К пазовых фрез нет упорных подшипнико,в и они дают возможность делать рез и на кромках, и на пласты. Ест много прямых фрез с подшипников в верхней части, сразу же над режущей кромкой. Обычно диаметр соответствует размеру режущей части, что дает возможность сделать криволинейные фигуры по шаблонам.

Такие резы имеют название «обгоночные». В составе стандартных наборов их нет, и при необходимости придется покупать отдельно. Практически все фрезы выпускают в нескольких типичных размерах, и для изготовления углубления требуемого размера следует выбирать фрезу нужного диаметра или даже профиля.

Подготовительный этап

Чтобы научиться этому искусству, следует знать, как работает ручной фрез. Для установки в патрон фрезы аппарат следует уложить набок, причем некоторые виды устройство дают возможность отсоединять двигатель с патроном от платформы, и при этом не изменять настройки. Другие такой возможности не дают, и поэтому чаще всего требуется опускать основание максимально вниз.

Патрон следует открутить при помощи стандартного гаечного ключа, который входит в поставочный комплект. Патрон должен быть зафиксирован в неподвижном состоянии при помощи особой кнопки, которая расположена над точкой выхода вала из корпуса. Она есть далеко не на каждом виде фрезера, и иногда требуется фиксировать вал при помощи гаечного ключа, в патрон откручивать при помощи другого.

Накидную гайку вовсе необязательно требуется снимать полностью, но иногда требуется это делать, если фрезу сильно зажмет в цанге. Аккуратно следует простукивать по боковым поверхностям и прокручивать вал, ослабить цангу и вынуть заклинившую фрезу. Навинтите гайку, новую фрезу вставьте в цангу примерно на пару см.

Некоторые типы фрез на хвостовиках имеют особых риски с указанной на них минимальной и максимальной глубиной погружения, но большинство обычно установлены на глаз. Если глубина монтажа будет очень мала, то при резкой подаче может деформироваться фреза и испортится заготовка.

Это довольно опасно, потому что максимальная скорость вращения вала фрезера будет составлять 30 000 оборотов за 1 минуту и выше.

Фреза, которая вылетит из цанги на ходу, имеет невероятно большую разрушительную силу, и при попадании в человека может оставить совсем нежелательные последствия.

Обратите внимание, что завинчивать накидные гайки без установленной фрезы запрещено, потому что от этого ломается цанга.

Установка глубины работ производится следующим образом:

  • Фрезе с опущенным основанием должен быть установлен на плоскую площадку.
  • Опустите фрезу до упора, а после зафиксируйте.
  • Ползунок указателя глубины следует установить на нулевой отметке.
  • Ограничитель глубины следует поднять на требуемую величину и застопорить винтом.
  • Разблокируйте фрезу и опустите до упора ограничителя глубины в регулировочный винт, а после заново все зафиксируйте.

Выбранную глубину стоит обязательно проверить на пробной заготовке, чтобы можно было внести коррективы при необходимости. Не нужно делать сразу очень большую глубину, потому что это поспособствует перегреванию фреза и создаст чрезмерную нагрузку на электрический двигатель. Рекомендуемая глубина за один проход равна от 0.4 до 0.6 см.

Как работать фрезером

Итак, давайте узнаем, как работать ручной фрезой.  Высококачественный результат будет возможен лишь при соблюдении определенных правил, а также условий работы.

В их числе могут быть следующие требования резьбы по дереву:

  1. Следует работать лишь с острыми инструментами, и если обработанная поверхность подгорела, ворстистая или на ней есть много мелких сколов, то фрезу стоит сразу же заменить на другую.
  2. Заготовка должна быть хорошо закреплена при помощи струбцины или другого приспособления. Удерживать обрабатываемую деталь нельзя (в руках).
  3. Подача фрезера должна быть неторопливой, плавной, и никаких рывков. Не стоит пытаться за один раз снять толстый слой материала, иногда лучше предварительно высверлить лишний массив, чтобы выбрать начисто небольшой остаток при помощи фрезера.
  4. Смену режущего инструмента проводят лишь когда инструмент будет полностью отключен от сети.

Соблюдение таких требований должно стать обязательным условием работы для мастера. Чистота реза зависит не только от степени остроты, но и от того, на какой скорости происходит резка. Чем больше оборотов, тем чище будет обработанная поверхность. Для твердых материалов вроде плотной древесины или алюминия, частоту вращения стоит немного уменьшать, чтобы режущие кромки фрезы не перегревались.

Как вырезать круг

Чтобы своими руками вырезать круг, следует использовать особые шаблоны или приспособления. Иногда следует уточнять, что именно вы имеете в виду – требуется деталь в виде круга, или же отверстие. В комплекте есть параллельный упор.

Если в нем сделать отверстие, то вы создадите простой циркульный кондуктор. Переверните упор уголком вверх, привинтите его в центре круга на шуруп, установите при помощи зажимов требуемый диаметр и вырезайте по кругу.

Иногда в комплекте есть и циркуль-штанга, при помощи которой сделать отверстие будет даже проще. Когда требуется круг, используйте шаблон, который выглядит как лист с отверстием требуемого диаметра. Его можно сделать из фанеры или ДВП, которую стоит склеивать вдвое.

Так вы получите более толстый и жесткий лист, из которого выйдет прекрасный шаблон.

Диаметр будет зависеть от того, как вы будете делать упор. Если опираться на основание, то диаметр должен быть увеличен в сторону радиусу платформы и фрезы, а когда упора делается на копировальное крыльцо, то диаметр будет равен сумме радиусов фрез и выпуклой внешней части кольца.

Выборка четверти

Выборку четверти при помощи ручного фреза следует выполнять несколькими способами:

  • При помощи параллельного упора.
  • С использованием кромочной фрезы с подшипником меньшего диаметра.
  • С упором станка платформы на ровную планку, которая зафиксирована на требуемом расстоянии.

Первый вариант используется при наличии ровной кроки и большой четверти. Второй же применяется для получения одинаковой ширины четверти, потому что регулировке подлежит лишь глубина погружения режущей части фрезы.

Третий вариант дает возможность сделать четверть большого размера при необработанной или неровной внешней кромке заготовки.

Широкие четверти следует делать за несколько проходов, и каждый раз потребуется передвигать упор на пару миллиметров, пока вы не достигните нужной ширины ступени

Как выбирать паз

Как работать ручной фрезой по дереву, если нужно выбрать паз? Для выборки паза используется:

  • Параллельный упор.
  • Пара планок, между которыми будет перемещаться платформа фрезера.
  • Планка, которая закреплена на нужном расстоянии параллельно части паза.

Для двух первых способов требуется внимание и аккуратность, потому что упор фрезерного танка возможен лишь в одну сторону. Если мастер отвлекается, то линия реза может вильнуть и пойти в сторону.

Третий вариант дает возможность не только избегать таких ситуаций, но даже увеличивать ширину паза при желании.  Промежуток между планками можно сделать немного больше, чтобы ширина паза была равна диаметру фрезы и величины забора. Так у вас получится сделать достаточно широкие углубления под разные мебельные детали, замки и даже конструкционные элементы.

Обработка кромочной части и работы с шаблоном

Для кромочной резьбы используются соответствующие фрезы, которые снабжены упорным роликом (он же является подшипником). Следует предварительно выровнять кромку, так как в противном случае фреза начнут копировать все неровности, и край будет неряшливым.

Помимо кромочных фрез используйте шаблоны, которые дают возможность образовывать криволинейную фигуру или делать партию одинаковых деталей.

Для работы применяется копировальная фреза с подшипником, и ее выдвигают таким образом, чтобы упорный ролик  катался по шаблону, а режущая часть обработала кромку детали.

Уход

Ручной фрезер является неприхотливым устройством, которое не нуждается в сложном или особенном обслуживании. Основной уход – это очистка от пыли и стружки, своевременная замена щеток на двигателе и проверка подшипников на валу и фрезах. Следует обязательно следить за чистотой направляющей штанги, а также за легкостью перемещения фрезера по ним.

Определенные специалисты рекомендуют покрывать штанги слоем смазки, но совет спорный, потому что к ней начнут прилипать пыль и древесные частицы. Правильнее будет чистить штанги кистью, которая вымочена в скипидаре, и которая растворяет древесную смолу и удаляет мелкую пыль.

В конце отметим, что ручной фрезер является многофункциональным и универсальным станков, который имеет множество возможностей и способный выполнять сложные операции. При его помощи делают сложные детали, художественные панно и остальные изделия, поделки, которые требуют опыта и высокой квалификации

Источник: //domsdelat.ru/instrumenty/kak-rabotat-ruchnoj-frezoj-obuchenie-dlya-novichka.html

Учимся работать ручным фрезом – советы начинающим

Фрезеровка фанеры ручным фрезером. Работа ручным фрезером по дереву. Получение различных фигурных кромок
ручной фрезер Black&Decker BPRR1200Но прежде чем начать… Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь.

Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее.Подписаться на канал можно тут. Буду рад вас видеть и на канале.

Спасибо =) А так же можете посетить мой сайтLoftStyle.site, я очень буду рад гостям и критике.

Этой публикацией я бы хотел положить начало серии статей для начинающих в которых я хочу поделится опытом работы с тем или иным инструментом.

Первый инструмент о работе с которым я хочу рассказать – ручной фрезер. Я буду рассказывать на примере своего Black&Decker BPRR1200, но принцип работы у фрезеров очень схож.

Ручной фрезер можно назвать рабочей лошадкой, одним из самых используемых инструментов в мастерской. Скорее всего причина кроется в том, что у меня в мастерской присутствуют не все станки, а с помощью фрезера можно заменять многие. Как бы там не было, это очень универсальный и полезный инструмент.

Но давайте без долгих прелюдий, дама… простите фрезер заждался =)

Как установить фрезу?

Начну с самого примитивного, как установить фрезу.

Нужно зажать пальцем кнопку блокировки шпинделя, затем раскручиваем гайку гаечным ключом (он идет в наборе с фрезером), сначала гайка будет идти в холостую около оборота, но вскоре мы услышим щелчок и кнопка блокировки шпинделя впадет внутрь (заблокировав шпиндель), а гайка начнет раскручиваться. Теперь устанавливаем хвостик фрезы в цанговый патрон и закручиваем гайку обратно удерживая кнопку блокировки шпинделя.

как установить фрезу

Как запустить фрезер?

Случайны запуск может обернутся очень нехорошими результатами, например зажует одежду или, чего хуже, палец. Именно поэтому кроме пускового выключателя фрезер снабжен кнопкой защиты от непреднамеренного пуска.

запуск фреза

Выключатель и кнопку защиты нужно зажимать одновременно:

выключатель и кнопку защиты зажимаем одновременно

Как настроить глубину фрезерования?

Идем далее, от простого к сложному.

Фрезер – инструмент у когорого нету постоянного нуля. Связанно это с тем, что фрезы имеют разные размеры, и в зависимости от фрезы, и даже от того как глубоко вы ее установили, ноль у фрезера может меняться меняется.

После установки фрезы можно установить глубину фрезерования. Для этого ставим фрезер на ровную поверхность и до предела опускаем его вниз, что бы фреза уперлась в ровную поверхность. Это наш 0.

фиксируем ноль

После этого переводи рычаг стопора в нижнее положение.

рычаг стопора

После этого нужно выставить указатель на значение 0.

выставляем линейку фрезера на 0

Предположим нам нужно опуститься фрезером на 20 мм. Для этого поднимите линейку на значение шкалы 20, и затяните установочный винт.

устанавливаем глубину фрезерования

Все теперь фрезер не опустится ниже указанной глубины.

Какие фрезы бывают?

Условно все фрезы можно разделить на две части: фрезы с подшипником и фрезы без подшипника.

типы фрез

Подшипник на фрезе играет ограничивающую роль, не дает возможности фрезеровать в глубь или вниз. Фреза без подшипника соответственно таких ограничений не имеет.

Фреза с подшипником хороша когда нужно фрезеровать по шаблону или же например закруглять, украшать углы. Но фото ниже я фрезерую угол делая его слегка округленным.

закругляем угол

После прохода фрезером угол становится более привлекательным и менее подвержен сколам.

результат работы фрезы

С помощью другой фрезы можно отфрезеровать угол “внутрь”. Такими фрезами можно делать красивые карнизы или плинтуса.

фрезеруем угол “внутрь”

С помощью фрез без подшипника можно делать фазки, например V-образной фрезой.

V-образная фреза на ручном фрезерефазка V-образной фрезой

Так же такими фрезами можно выбирать дерево.

выбираем дерево фрезером – делая декоративную тарелку

Фрез существует великое множество, для разных, очень разных задач. Вот например фрезы которые я подготовил только для сегодняшней публикации, что бы примерно обьяснить как работает ручной фрезер:

фрезы для этой публикации

В будущем я планирую большой цикла статей где постепенно познакомлю читателей с разнообразными фрезами, областью их применения и подробными результатами работы.

Что еще можно делать ручным фрезером?

Как я уже говорил выше, ручной фрезер очень универсальный инструмент и с его помощью можно решать десятки, если не сотни задач. Ну приведу несколько примеров из прошлых публикаций:

Ручной фрезер вместо фуганка и рейсмуса

Выравниваем фрезом угол 90 градусов

Как вырезать круг из дерева ручным фрезером

Делаем круглые палочки из рейки

Как видите областей применения у ручного фрезера очень много, если бы я попробывал перечислить и показать их все, не то, что не хватило бы одной статьи, мало было бы книги.

В этой публикации я ставил себе цель поверхностно познакомить читателя с таким инструментом как ручной фрезер и показать его универсальность.

Мне кажется, что отчасти я добился поставленной задачи, и как минимум заинтересовал читателя приобрести похожий инструмент и начать им пользоваться.

Удачи и до новых встреч!!!

Можете посетить мой сайтLoftStyle.site, я очень буду рад гостям и критике.

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про канал, там тоже все интересно.

Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией или же через обратную связью на сайте!

Так же публикация доступна по адресу:

//loftstyle.site/610/uchimsya-rabotat-frezerom/

Источник: //zen.yandex.ru/media/id/5b028c56bce67eb9a30669f6/5b40bd898a640900a9287a37

Мед-Центр Здоровье
Добавить комментарий